1. konduktivitas alus: grafit tambaga boga konduktivitas alus teuing, sarta resistivity nyaeta ngeunaan 30% tina tambaga murni, nu bisa dipaké salaku bahan conductive.
2. Alus konduktivitas termal: grafit tambaga boga konduktivitas termal alus teuing, sarta konduktivitas termal nyaeta ngeunaan 3 kali tina tambaga, nu bisa dipaké salaku bahan konduktivitas termal.
3. Ngagem lalawanan jeung lalawanan korosi: grafit tambaga boga lalawanan maké alus teuing jeung lalawanan korosi, sarta bisa dipaké pikeun rancang bagian mékanis jeung suhu luhur, tekanan tinggi jeung speed tinggi.
4. Alus machinability: grafit tambaga bisa gampang diolah jeung dirakit, sarta bisa dipaké pikeun rancang bagian tina sagala rupa wangun.
Mangpaat utama grafit tambaga di antarana:
1. Manufaktur bagian conductive kayaning éléktroda, brushes, panyambungna listrik, jsb
2. Ngadamel bagian konduksi panas sapertos alat konduksi panas sareng radiator
3. Pabrik segel mékanis, arah jeung bagian maké-tahan lianna
4. Pabrikan produk téknologi tinggi sapertos komponén éléktronik, alat semikonduktor, sél surya
Prosés manufaktur grafit tambaga relatif basajan, umumna ngawengku léngkah di handap ieu:
1. Bahan persiapan: bubuk tambaga jeung bubuk grafit bakal dicampurkeun dina proporsi nu tangtu, sarta jumlah nu tangtu pelumas jeung map bakal ditambahkeun.
2. Persiapan awak molding: pencét bahan dicampur kana awak molding cocog pikeun ngolah.
3. Drying jeung ngolah: tegalan molding, lajeng prosés, kayaning péngkolan, panggilingan, pangeboran, jsb.
4. Sintering: sintering bagian olahan pikeun ngabentuk bahan grafit tambaga padet.
Syarat kualitas grafit tambaga kalebet aspék ieu:
1. The konduktivitas listrik sarta konduktivitas termal wajib minuhan sarat baku.
2. Kualitas penampilan bakal gembleng tanpa retakan atra, inclusions sarta gelembung.
3. akurasi dimensi wajib minuhan sarat tina gambar desain.
4. lalawanan maké jeung lalawanan korosi wajib minuhan sarat pamakéan.
